Mi az edzett üveglap
Az edzett üveglemezek egyfajta biztonsági üveg, amelyet egy speciális hőkezelési folyamat révén készítenek. Erősebb, mint a szokásos lapos üveg, és törés közben biztonságosabb.
Alapvető jellemzők
Nagy szilárdság
A hajlítószilárdság 3-5 -szerese a közönséges üvegnek.
Az ütközési szilárdság 5-10 -szerese a szokásos üvegé.
Az edzett üveglemez ellenáll a nagyobb terheléseknek és erősebb hatásoknak.
Biztonság
A legfontosabb tulajdonság! Ha az edzett üveg sérült, akkor nem képez éles és éles fragmentumokat, mint például a közönséges üveg.
Finom, szemcsés, méhsejt -, mint a tompa kis részecskék. Ez nagymértékben csökkenti a törött üveg által okozott emberek súlyos karcolásainak vagy lyukasztásának kockázatát. Ezért "biztonsági üvegnek" is nevezik.
Hőállóság stabilitás
Az a hőmérsékleti különbség, amely szerint az edzett üveg ellenállhat, a szokásos üveg 2-3 -szorosa (általában körülbelül 200 fokos hőmérsékleti különbség ellenáll).
Kevésbé valószínű, hogy a hirtelen hőmérsékleti változások (hőtrobbanás) miatt repednek.
Gyártási folyamat (termikus fizikai edzés)
Eredeti lapvágás és él őrlés:Először vágja le a szokásos lapos üvegt (eredeti lapot) a kívánt méretre és alakra, majd őrölje meg a széleket (az edzés után nem engedélyezett további vágási feldolgozás).
Fűtés:Az üveget egyenletesen melegítse a lágyulási ponthoz közeli hőmérsékletre (kb. 620-650 fok).
Gyors és egyenletes hűtés (levegő kioltás):Közvetlenül azután, hogy az üveg elérte a lágyulási pontját, a magas - nyomás hideg levegőt használja az üveg felületének minden irányból történő gyors és egyenletes kényszerítésére.
Stressz kialakulása
A felület gyorsan lehűl, és megkeményedik, míg a belső tér lassabban hűt, és magas - hőmérsékleten lágyított állapotban marad.
Amikor a belső tér fokozatosan lehűl és összehúzódik, akkor a már edzett felületet meghúzza.
A végeredmény az, hogy az üveg felületén erős nyomóstresszréteg képződik, míg a megfelelő szakítószilárdréteg képződik. Ez a feszültségszerkezet az edzett üveg nagy szilárdságának és biztonságának forrása.
Általános előírások és paraméterek
Vastagság:A gyakoriak a 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 19 mm stb. Minél nagyobb a vastagság, annál nagyobb az szilárdság és annál magasabb a költségek.
Méret:Különböző méretek testreszabhatók, de a berendezések és a folyamatkorlátozások miatt általában van egy maximális méretkorlát (például 2440 mm x 5500 mm, a gyártó berendezés kapacitásától függően).
Síkság:Az edzési folyamat az üveg enyhe deformációját okozhatja (például íj - alakú vagy hullámos formák). A rendkívül magas síkképességi követelményekkel rendelkező forgatókönyvekben (például az optika és a tükörkészítés) alacsony - deformációs edzési folyamatokat kell kiválasztani, vagy más típusú üvegtípusokat kell figyelembe venni.
Felszíni stressz:A standard edzett üveg felületi nyomóstresszének nagyobb vagy egyenlőnek kell lennie 90 mPa -val.



CSOMAG
1. A papírt és a parafa bélést minden két pohár közé helyezik, hogy megakadályozzák, hogy azok megsérüljenek.
2. Seaworthy fa ládák.
3. Vas öv a konszolidációhoz.


GYIK
Népszerű tags: edzett üveg erkélykorlát, porcelán edzett üveg erkélykorlátgyártók, beszállítók, gyár, tartós üveg, edzett üveg reklámtáblákhoz, edzett üveg orvostechnikai eszközökhöz, edzett üveg nyomtatott élekhez, edzett üveg napelemekhez, edzett üveg utcai táblákhoz
